钣金金加工客户现场

　　钣金加工行业的快速发展也带动了钣金设备行业的进步，设备由原来的冲剪折，发展到现在的数控冲床、数控折弯等。

然而，设备产品工艺和人力成本的不断上升却让传统钣金加工业也即将面临发展瓶颈，采购新型的柔性、高效设备和挑战工艺    将成为未来行业发展的趋势。　

随着激光切割机行业的崛起，钣金加工产业对激光切割技术的引入，使钣金行业得以迅速发展，也充分的体现出了激光切割的柔性生产的能力、工艺流程设计能力及精密加工制造能力，能够满足对多品种、多批次、小批量、非标准性及高精度的加工要求。　　

以往一般一个设备外壳模具费高达十几万或几十万，开模具或一些简单的模具虽然能完成复杂的设备外壳等机械配件，大批量加工周期只要十几天，但是模具研发生产足足都得好几个月，并需要重复修模、而且精度差。如今，已是信息化的时代，产品更新快，小批量生产已成为了钣金加工的主流模式，在这种模式下，激光切割机的应用大大的节省了开模、二次加工的成本，缩短了生产周期，这是其它五金加工及模具冲压不能实现的。据悉，钣金行业在激光切割机的投入使用之后，每年为钣金加工行业节省了上百亿元资金。

• 

  生产成本降低

  无需模具，无刀具磨损，材料浪费减少，人工成本降低

• 

  切割质量好

  切缝窄、切割面光滑美观，无挂渣，无毛刺、精度高

• 

  自动化程度高

  可实现切割自动排样、套料，数控系统操作简便

• 

  加工效率高

  切割速度快，产品生产周期短，快速成形切割